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      注塑機怎么控制開模和合模

          注塑機怎么控制開模和合模

          注塑機開??刂疲喝刍乃芰献⑷肽>咔?,直到冷卻完成,模具打開,拉出產品。開放過程也分為三個階段。第1階段緩慢開放,防止制作物在模具中撕裂。

          第二階段快速開放,縮短開放時間。第三階段通過緩慢的開放減少開放慣性引起的沖擊和振動。

          注塑機合??刂疲?/span>

          夾鉗是巨大的機械推力將模具拉緊,防止注射成型過程中熔化的塑料高壓注射和充電模具,從而制造模具的巨大開放力。

          關閉安全門后,各行程開關發出信號,夾緊動作立即開始。首先是移動模板,以較慢的速度開始,向前移動一小段距離,然后按原來較慢的開關,分離杠桿壓力塊,使活動板快速向前旋轉。接近夾具末端時,杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關,此時活動板再次緩慢旋轉,以低壓前進。

          低壓夾緊過程中,如果模具之間沒有障礙物,可以用高壓開關輕輕關閉,旋轉高壓是將機器鉸鏈伸直,完成夾緊動作。這個距離很短,通常只有0.3 ~ 1.0毫米,一轉動高壓就到達夾緊結束限位開關,這時動作停止,合模過程結束。

      標準電動注塑機

          機器的夾緊結構是全液壓式和機器連接式。不管是什么結構型,最終都會將連桿完全伸直,實施聯合主力。連桿伸直的過程是活動板和尾板打開的過程,四個杠桿受力增加的過程。

          夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的zui高值,如果夾緊力大,則液壓系統的zui高值會提高,反之亦然。小型注塑機沒有夾緊液壓計,所以要根據連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊。

          當一臺機器關閉模具時,如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直,或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直,注射成型時就會出現膨脹模具,在制作中出現飛邊或其他問題。

          

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